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加工物料:鋰電池正負(fù)極材料
處理能力:500kg/h
設(shè)備配置:粉碎系統(tǒng),負(fù)壓系統(tǒng),輸送系統(tǒng),篩分系統(tǒng),環(huán)保系統(tǒng)
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鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備_鋰電池極片處理設(shè)備
設(shè)備名稱:鋰電池正負(fù)極破碎設(shè)備
加工物料:正負(fù)極卷心料
生產(chǎn)能力:(配置不一樣產(chǎn)出也不一樣,以實(shí)際情況為準(zhǔn))
配套設(shè)備:
輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、集料器、脈沖除塵器、分級(jí)篩、引風(fēng)機(jī)、直線分選機(jī)
廢棄的鋰電池中含有大量可回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的金屬資源,如鈷、鋰、鎳、銅、鋁等,如果能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰電池,不僅能減輕廢銼電池對(duì)環(huán)境的壓力,還可以避免造成鈷、鎳等金屬資源的浪費(fèi)。
鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備,基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅、鋁與正負(fù)極材料的物料特性,采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)驗(yàn)采用ICP-AES分析實(shí)驗(yàn)樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明:該正負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅、鋁的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正負(fù)極材料的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,銅、鋁的品位較低,可通過(guò)氣流分選實(shí)現(xiàn)銅、鋁與正負(fù)極材料的有效分離回收;氣流分選過(guò)程中,操作氣流速度為1.00 m/s時(shí),銅、鋁的回收率達(dá)92.3%,品位達(dá)84.4%。
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